Производственные площадки
№ Б67
Срочно продается участок земли 10 Га, по цене квартиры в Москве. Участок расположен в ~300 км.от Москвы, г. Ефремов, Тульская область.На участке есть все коммуникации: газ, холодная и горячая вода, канализация. Есть выход на железную дорогу.
Цена 18 000 000 руб. (торг возможен).
Варианты использования: Склады, мотель или стоянка для большегрузных фур, элеватор и пр.
Расположение:
- в 310 км к югу от Москвы,
- в 149 км от Тулы,
- на линии железнодорожной магистрали Москва- Донбасс (станция Ефремов),
- рядом с городом проходит федеральная автотрасса М4 "ДОН"», E 115, так же имеется ответвление с трассы М2«Крым»E 105,
- соединен автомобильными дорогами с Тулой через Тёплое Р141, с Орлом через Хомутово и Новосиль Р120, Данковом и Рязанью Р126, с Чернью через Архангельское Р147,
- дорогами местного значения Ефремов связан с Куркино и Куликово поле. А так же с крупными селами Становлянского района Липецкой области: Ламское, Берёзовка, Толстая Дубрава .
В непосредственной близости от Объекта располагаются: ветка железнодорожных путей,ведущая на станцию Ефремов,Таким образом, можно отметить, что Объект располагается на окраине города, в промышленноразвитом секторе, с удобной транспортной доступностью (в 800 м от федеральной трассы«Москва-Дон» М4 и в 50 м от грузовой ж/д станции).
Имеются следующие документы: Список предоставим по просьбе.
Существующие здания и сооружения:
1. СКЛАД – ХОЛОДИЛЬНИК (по документам - склад-овощехранилище №3 площадью 938,3кв.м)
- площадь 972 кв.м (36х27 м);
- фундамент: капитальный: бетонные блоки, залитые бетоном, покрытые асфальтом; пол выдерживает нагрузки 5 т /кв.м;
- каркас: стальная конструкция;
- стены: сэндвич-панели: снаружи металл, внутренняя поверхность – пластик, между ними –теплоизоляция;
- внутренние помещения: тамбур по всей ширине здания, 3 холодильных камеры, каждая с широкими раздвижными дверями и стандартной дверью в тамбур, чердак;
- входы: 3 входа/въезда с двустворчатыми дверями по ширине здания;
- размеры: 36 х 27 х 9,6 м;
- дополнительно: перед з
данием – площадка 36х6 м: бетон, покрытый асфальтом. 2. СКЛАД №2:
- площадь 66,0 кв.м, кирпичный, одна двустворчатая дверь. Остальные здания разрушены.
Инженерные и транспортные коммуникации на 01.12.2009: Электроснабжение 500 кВт (ранее заключенный договор со сбытовой сетью);
(имеется устное соглашение о передаче дополнительного кабеля от местной ТЭЦ (производитель и поставщик) на 6 кВ, находящегося на земельном участке).
Водоснабжение диаметр трубы – 159 мм, давление – 6 атм, 300.000 м3/год (Получены тех.условия на водоснабжение ООО «» от МУП «Водопроводно-канализационного хозяйства г.Ефремова»)
Теплоснабжение паровое отопление, давление – 13 атмосфер, д. 325 мм
Телефонная сеть телефон городской – 1 линия
Газоснабжение д. 159 мм, 2,5 атм., до 1100 куб. м/час, 1 млн. куб.м/год (ранее заключенный договор)
Водоотведение 2 подстанции, д. 300 мм
Канализация промстоков 700 мм (имеются ТУ)
Железная дорога грузовая ж/д станция в 50 м от юго-западной границы земельного участка;__
одноколейная ж/д вдоль Западной границы земельного участка; имеется ТУ РЖД на строительство ж/д ветки на территории предприятия. 27.06.2013
№ Б3
Предлагаем ВАМ приобрести производство по изготовлению стекла:Основные направления деятельности
ООО было создано в декабре 2004 года.
На начало 2009г. основными направлениями деятельности компании являются производство:
• сложных СП для архитектурного остекления (СП – стеклопакеты);
• СП с использованием закаленного стекла;
• СП с использованием стекла со сложным, в т.ч. с энергосберегающим покрытием;
• простых СП на основе прозрачного (float) стекла;
• дверей, перегородок и пр. продукции из закаленного стекла и товарной нарезки.
Для получения лидерства по уровню качества и широте ассортимента выпускаемой продукции было организовано собственное производство стеклопакетов в июне 2006г. на базе приобретенных в феврале 2006г. производственных и вспомогательных помещений, на территории бывшего государственного унитарного предприятия (ГУП) «Фрегат» которое занималось производством техники для мелиорации.
Приобретённые помещения состояли из трёх этажного административно бытового корпуса (АБК) и примыкающего к нему производственного здания общей площадью 8651,2 кв.м., а также здания неотапливаемого склада (1-о этажное, площадью 125,5 кв. м), здания компрессорной станции (1-о этажное, площадью 136,9 кв. м), здания проходной (1-о этажное, площадью 47,9 кв. м), здание насосной станции (1-о этажное, площадью 29,2 кв. м), которые располагались на огороженной бетонным забором территории общей площадью 4,7га по адресу: г. Казань.
В 2006г. на предприятии были произведены реконструкционные и ремонтные работы по демонтажу старого оборудования, утеплению зданий согласно требованиям СНиП и современных положений по энергосбережению. Были сделаны новые бетонные безпылевые полы с укреплённым поверхностным слоем, была произведена заливка отмостки, реконструирована и отремонтирована кровля, заменено освещение, системы регистрового отопления в здании АБК полностью сменены вместе с системой водоснабжения и канализации, был произведён капитальный ремонт первого и третьего этажа АБК, заменены окна, подведён газопровод на территорию базы, построена блочная котельная. В здании установлена новейшая в мире система инфракрасного, теплового излучения работающая на природном газе низкого давления, чем решена проблема теплоснабжения АБК (блочная котельная) и производственного корпуса: 30 ИК – излучателей ИНФРА производства Италии (работают по принципу зонального, разнотемпературного обогрева с диспетчерским пультом, выведенным в заводскую проходную с круглосуточной охраной и дежурными операторами).
В производственном корпусе были ревизированы 5 основных кран-балок грузоподъёмностью от 3 до 5 тонн. Одна из балок была полностью заменена на новый реверсный механизм для обеспечения разгрузки лоудеров - специальных грузовых автомобилей, которые поставляют стекло «джамбо» формата размером 6х3,21 метра (используется для установки данного вида стекла на базовый склад с автоматизированной крановой системой подачи стекла на столы нарезки производства компании «Питер Лисец» (Австрия)).
Из вспомогательного оборудования были смонтированы и запущены:
компрессоры воздухоснабжения, производства Италии, с системой разводки снабжения воздухом всего производственного здания, система очистки воды по принципу обратного осмоса производства США, система электроснабжения с пятижильными медными кабелями со шкафами управления. В дальнейшем (май – июнь 2006г.) начался монтаж первой промышленной полуавтоматической линии LISEC (Австрия) производительностью 1500 стеклопакетов, а также второй линии LISEC 2,5 (март–апрель 2007г.), позволяющей производить стеклопакеты большого формата. Данные комплексы способны обеспечить изготовление заказов любого объема и сложности в кратчайшие сроки, что способствует своевременному исполнению заказа. Для хранения и транспортировки готовой продукции были приобретены специальные цеховые и транспортные пирамиды.
С осени 2007г. смонтирована и запущена система по закаливанию стекла американской компании «Glasstech Inc.», которое позволяет выпускать безопасное стекло, максимальным размером 3880х2440 мм, с использованием его в дальнейшем в фасадных конструкциях. Основным преимуществом данной системы является возможность закаливать энергосберегающие стекла с мягким покрытием, что на данный момент в России не способна сделать ни одна компания. Данный рывок в новейших технологиях дал возможность выйти на новый уровень номенклатуры изделий, показав высокотехнологичные изделия собственного производства. Выпуск же качественной закаленной продукции, делает компанию особо привлекательной не только для российских партнеров, но и для многих иностранных компаний, для которых одно только упоминания торговой марки «Glasstech» говорит о безукоризненном качестве и надежности. В 2008 году компания ввела в эксплуатацию итальянское оборудование компании «ДельтаПроджетти» - систему по обработке кромки стекла, направленную на снижение напряжений, возникающих на стекле и преданию безопасности и эстетического вида изделию, а также моечную машину, для обеспечения более тщательной очистки стекла для дальнейшего его использования. Данное оборудование вошло в состав совершенно нового на предприятии производства, производства закаленного стекла.
При финансовой поддержки лизинговой компании ОАО в октябре 2008г. запущена третья промышленная полуавтоматическая линия сборки LISEC (Австрия) с использованием робота герметизации, а в ноябре того же года запущен в действие многофункциональный станок с числовым программным управлением Bavelloni (Италия) по обработке стекла (полировка кромок, фигурные вырезы, отверстия с зенковкой и без). Наличие собственного автопарка и приближенность к федеральной дороге М7 (ООО находится от неё на расстоянии 3,5 км) позволяет наладить бесперебойные поставки продукции по всей территории не только ближайших республик и областей, но и отдаленных от Поволжского региона частей страны.
Оборудование
В настоящее время ООО использует для выпуска продукции новейшее высокопроизводительное оборудование:
1. Производственный комплекс оборудования по выпуску стеклопакетов, включающий в себя:
o автоматизированный склад с возможностью единовременного хранения более 700 тонн стекла формата 3210х6000 мм ("Jumbo") с автоматической загрузкой и подачей стекла;
o 2 автоматических стола нарезки стекла с функцией резки и обработки стекла с мягкими напылениями, низкоэмиссионным покрытием и триплекса;
o 2 автоматизированные линии по выпуску стеклопакетов любых типов и форм производства «Peter Lisec» (Австрия).
o автоматизированная линия по сборке стеклопакетов «Peter Lisec», способная производить сборку стеклопакетов (в т.ч. структурных) в газонаполненной среде с роботом вторичной герметизации (находится в лизинге у группы МДМ)
o Вертикальный робот вторичной герметизации «Peter Lisec»
2. Автоматический вертикальный высокопроизводительный 4-х сторонний кромочно-фасочный станок «Deltagrind», используемый для обработки кромок прямоугольного/квадратного листа стекла, а также с наклонными и (или) криволинейными сторонами с максимальными размерами заготовки 4000x2600 мм. Автоматический вертикальный высокопроизводительный 4-х сторонний кромочно - фасочный станок «Deltagrind»
3. Газовая печь закалки «GlassTech» (США), единственная в СНГ, предназначенная для горизонтального закаливания плоского cтекла максимальным форматом 2440х3840 мм при толщине стекла от 3,8 до 19 мм с возможностью высококачественного закаливания стекла с мягкими низкоэмиссионными покрытиями.
Газовая печь закалки «GlassTech»
4. Многофункциональный центр для обработки стекла Alpa 450/4N. Станок Alpa спроектирован для сверления, фрезерования, обработки кромки, фацета, геометрической и художественной гравировки, фигурных углублений и резки пилой. (находится в лизинге у группы МДМ)
Многофункциональный центр для обработки стекла Alpa 450/4N
5. Печь для производства триплекса
Производитель: Tornati Forni, Модель: L2032/B, Год выпуска: 2007.
Производительность: 30-32 кв.м. триплекса за 8-ми часовую рабочую смену. Позволяет производить большинство видов триплекса: строительный триплекс, энергосберегающий триплекс, цветной триплекс, бронированный триплекс и др.
Справочно: Триплекс (от лат. triplex — тройной) — многослойное стекло (два или более органических или силикатных стекла, склеенные между собой специальной полимерной плёнкой, способной при ударе удерживать осколки). Изготавливается путём прессования при нагреве. Триплексное стекло применяется при остеклении транспортных средств (автомобилей, железнодорожного подвижного состава, самолётов, судов и т. п.), окон и фасадов зданий, бронировании. По заказу ООО сертификационные органы провели комплексные испытания выпускаемых предприятием стеклопакетов, в т.ч. на долговечность с использованием «искусственного старения». Результаты испытаний документально подтверждают полное соответствие стеклопакетов ГОСТу 2486699 «Стеклопакеты клееные строительного назначения» с гарантийным сроком эксплуатации в течение 20 лет с сохранением всех оптико-физических свойств.
Автотранспорт
Доставка произведенной продукции производится собственным автотранспортом, состоящим из:
- Автомобиль грузовой – бортовой КАМАЗ 2784 (2006 года выпуска)
- 3 Автомобиля грузовых Валдай ГАЗ-33104 (2006 года выпуска)
- 5 Автомобилей грузовых ISUZU NQR71P грузоподъемностью 5,5 т (2007 год выпуска) (лизинг Европлан, срок 07.10г.)
- 2 автопогрузчика с вилочным захватом (один в лизинге сроком до 08.11г.)
- 1 пассажирский автобус ПАЗ
- 2 пассажирских Газели
- 1 легковой автомобиль Land Rover Discovery 3 (2006 год выпуска).
Стоимость : 570 000 000 рублей май 2011года
№ Б4
Предлагаем ВАМ приобрести завод цветных металловГород находится в Центральном регионе России. Он имеет давние металлургические традиции, удобно расположен относительно основных транспортных путей и как нельзя лучше подходит для развития здесь металлургического и машиностроительного производства.
Краткое описание
Завод цветных металлов - это специализированное предприятие, основной деятельностью которого является металлургическое производство изделий из цветных металлов и сплавов на их основе.
Предприятие также занимается следующими видами деятельности:
разработка и внедрение стандартных образцов на все марки цветных металлов;
разработка и аттестация методик;
проведение анализов по определению химического состава.
Производственные мощности завода
Земельный участок площадью 57 366 кв. м, находящийся в Орловской обл.,;
Здание экспериментального цеха площадью 12 794,7 кв.м.;
Комплектная трансформаторная подстанция площадью 315,6 кв.м.;
Градирня площадью 91 кв.м.;
Склад – 324 кв.м.;
Здание проходной – 27,2 кв.м.;
Гараж, компрессорная, склад – 239, 5 кв.м.;
Здание склада и насосной – 199,4 кв.м;
Склад – 654,3 кв.м.;
Здание заготовительного корпуса – 2 288,1 кв.м.;
Здание – 544,9 кв.м.;
Административно-бытовой корпус – 1 472,9 кв.м.
Завод выполняет как штучные, так и серийные заказы на производственных мощностях, включающих:
7 плавильных печей, 9 уникальных прокатных станов, позволяющих получать цветной прокат до 50-30 микрон, а в перспективе до 5-8 микрон.
Машиностроительный участок.
Оборудование позволяет обрабатывать заготовки до 900 мм в диаметре, нарезать зубья с максимальным модулем 12 мм и диаметром 800 мм.
Предприятие в своем составе имеет плавильно - прокатный участок. Цикл производства начинается с проплава исходной шихты, в качестве которой используются первичные чистые металлы (катодная медь, никель, марганец, цинк, цирконий и т. д.)
Парк печей включает в себя печи: ИСТ 0,4, ИЛТ 1М1, ИСТ 0,16 и вакуумную печь ИСВ-0,16.
Выплавленные слитки наполнительного литья в зависимости от технологии производства конкретного сплава фрезеруются, затем обрабатываются горячей и холодной прокаткой. Имеется парк изложниц различных размеров, что позволяет рационально и максимально безотходно производить ленты, листы, полосы, фольгу различных толщин от 20(25)мм до 50мкм и ширинами в зависимости от толщины 500-50(30)мм. Парк прокатного оборудования включает
10 прокатных станов, в том числе универсальный - реверсивный стан «ДУО-КВАРТО» фирмы «Шкода» (размер валков 500x630 - посадка дуо) и уникальный 20-ти валковый стан «160» конструкции ВНИИМЕТМАШ им. академика А.И. Целикова. Основной продукцией являются аноды никелевые и медные, листовой прокат из медных и медно-никелевых сплавов размерами до 50 мкм в перспективе и до 8-5мкм. Так же в состав предприятия входит ремонтно-механический участок, конечной продукцией которого являются различные оси, валы, зубчатые колеса, червячные валы, втулки и т.д. Данные изделия изготавливаются в основном из стальных привозных заготовок и собственных отливок сплавов тяжелых цветных металлов (в основном литейные бронзы типа Бр05Ц5С5, БрА9Ж4).
Наличие участка формовки и машин центробежного литья, позволяют изготовлять отливки максимально приближенные по геометрии к конечной продукции. Участок способен обрабатывать заготовки максимальным диаметром 1250мм и длиной до 6м. В своем составе ремонтно-механический участок имеет практически полный комплект металлорежущего оборудования (фрезерные станки, токарные, зуборезные, сверлильные, шлифовальные и т. д.).
На заводе имеется волочильный участок, позволяющий изготавливать проволоку из исходной заготовки 8-6мм до 0,5-0,1мм, в перспективе до 0,010 мм из сплавов: монель, нейзильбер, константан, копель, хромель и др.
Продукция завода
В настоящее время металлургическая промышленность страны продолжает выпускать сплавы и использовать технологии, первоначально созданные и отработанные в лабораториях и на опытном производстве завода. Завод производит стандартные образцы для контроля качества сплавов, без которых не может работать ни одно металлургическое предприятие.
Кроме того, выпускаются уникальные изделия, инновационные сплавы и припои, используемые и в смежных с металлургической отраслях промышленности - авиакосмической и оборонной промышленности. ФГУП «ОКБКП» и др.
Наряду с экспериментальным производством завод «Мценскпрокат» развивает производство мелкосерийной и типовой продукции.
На заводе возродили выпуск некоторых уникальных изделий, таких как припой для пайки «Алюник», аналогов которому нет в мире. Припои для пайки твердосплавного инструмента, в частности, припой ТМ-1, ПМ-17, обладающие исключительными характеристиками.
Проволока «АЛЮНИК 7/1» используется для нанесения распылением подслоя на стальные поверхности.
Основной объем поставок приходится на «АвтоВАЗ» и применяется для нанесения на вилки переключения передач автомобилей
под бронзовое покрытие проволокой БрАЖ10-1.5. Данная технология производства уникальна. Несмотря на мировой кризис, текущее экономическое состояние в отраслях-потребителях продукции завода благодаря существенной поддержке со стороны государства является достаточно устойчивым. Например, в автопроме при ожидаемом значительном спаде продаж автомобилей иностранных производителей вследствие повышения ввозных таможенных пошлин с 2009 г. на автомобили продажи автомобилей Авто на 2009 прогнозируются даже с небольшим ростом. Стоит также упомянуть о развитии авиакосмической промышленности и военно-промышленного комплекса – с каждым годом государство увеличивает расходы на содержание, перевооружение и техническое переоснащение вооруженных сил.
Поэтому можно утверждать на отдаленную перспективу, что продукция завода будет широко востребована.
В настоящее время на заводе внедряется технология по производству сверхтонкой микронной проволоки 0,025 мм, проектная производственная мощность составит порядка 3-3,5 кг в месяц (стоимость 1 кг составляет 0,7-1 млн. руб.). Область применения данной проволоки весьма обширна – используется при изготовлении химического оборудования, при производстве электротехники, в кораблестроении и авиастроении.
В качестве сырья для производства своей продукции предприятие использует только чистые сертифицированные материалы:
медь катодную, цинк чушковой, никель катодный, марганец чешуйчатый, кремний, цирконий, олово, кобальт, алюминий, магний МГ90, сурьма, хром и др.
В условиях экономического кризиса, резкого снижения количества и доли "поточных заказов" массой более 3 тонн и, соответственно, увеличения мелкотоннажных заказов работа крупнейших предприятий характеризуется резким снижением рентабельности производства и появлением значительного числа нерентабельных видов продукции. При этом значительные преимущества получило, имеющее гибкие производственные мощности, ориентированные на выпуск различных видов продукции мелкими сериями, мощную экспериментальную и научную базу, а также способное изготавливать уникальные сплавы и другие виды продукции (например, стандартные образцы состава веществ и материалов цветных металлов и сплавов). Стоимость : 11 500 000 евро мая 2011года
№ 90/30
Торгово-промышленный комплексг. Рязань. 187 км. от Москвы
Территория предприятия:
1. общая площадь -154009кв.м.
2. склады -34463,7 кв.м.
3. ангары металлические -1097,5 кв.м.
4. электрическая подстанция-103,8кв.м.
5. котельная- 991,2 кв.м.
6. помещение охраны -16 кв.м.
7. железная дорога – 455м.
Общая площадь 154009кв.м.
1. Территория ограждена бетонным забором.
2. площадь асфальтового покрытия составляет-100547,3кв.м.
3. охраняемая территория.
Электроснабжение имеется данные по просьбе предоставим.
Водоснабжение:
1. выдача воды осуществляет на предприятие МП ПО «Водоканал г.Рязани» через узел учета воды Ф32 мм в количестве-18000 м3 в год.
Котельная:
1. Площадь котельной газифицированной составляет 991,2 кв.м.
Здания, склады и ангары:
1. Фруктохранилище 1600тн -1922,1 кв.м. объем в кубах 15294, холодильных камер 6: 3 камеры по 900 куб.м., 3 камеры по 1100 куб.м. температурный режим -8-15С;
2. Фруктохранилище 1600тн -1924,3 кв.м. объем в кубах 15383 холодильных камер 6: 3 камеры по 900 куб.м., 3 камеры по 1100 куб.м. температурный режим +8 +15С;
3. Фруктохранилище 1600тн -1922,1 кв.м. объем в кубах 2067 холодильных камер5: 3 камеры по 1100 куб.м., 2 камеры по 900 куб.м. температурный режим -8-15С;
4. Картофелехранилище 7000 тн общей площадью-5194,8 кв.м.,объем -4019куб.м. 5. Фруктохранилище 5000тн -1922,1 кв.м. объем в кубах 50192 холодильных камер 5: 5 камеры по 900 куб.м., 2 камеры по 100 куб.м. температурный режим -2-15С;
6. Торговый комплекс общей площадью 5048 кв.м.-23409 куб.м., холодильных камер 16 по 400куб.м: 0-2С,-15С;
7. Ангар металлические арочного типа: площади 545,8 и 551,7 кв.м., объемы 2780 и 2788 куб.м.
8. Склады для хранения консервов 2365 тн., общей площадью 2092,5 кв.м., объем 17195куб.
9. Пункт технического обслуживания общей площадью 1661,5кв.м., объем -9878куб.
10. Весовая 2 весов- площадью 26,4кв.м.
11. Промышленный павильон общей площадью 1661,5кв.м., объем-9878куб.
12. Промышленный павильон общей площадью- 4266 кв.м., объем-19841 куб.м.
13. Склад 4- 1039 куб.м.
14. Склад 12- 622,5кв.м.
15. Здания АБК ½ - 820,6 кв.м., объем -6307 куб.м.
16. Здание КНС- 81 кв.м. , объем- 324 куб.м.
17. Здание стройгруппы- 89,5 кв.м, объем -607 куб.м.
Альтернативы такой базы в Рязани пока нет. Все места на базе арендованы.
Процентов 70 продовольственного бизнеса Рязанской области закупается здесь и часть Московской области.
Стоимость ориентировочная - 30 млн.Евро. 10 мая 2010года
№ 90/35
База площадью 12 000 кв.м. возле границы с Белоруссией. Около 1000 - 8000 метров от трассы М1. Есть еще некоторые строения.Интерес к земельным участкам и прочей недвижимости возле границы с Белоруссией довольно высоко, со временем будет осуществляться перенос таможенных терминалов ближе к границе.
Стоимость договорная. июнь 2010
№ Б1
Продается объект незавершенного строительства автодормехбазаул.Горбунова
Характеристика объекта.
Объект – автодормехбаза, расположена в промзоне ул.Горбунова, Западный административный округ.
Состав объекта:
Главный корпус – 3 эт., каркасно-панельное, с размерами в осях 24,0 х 18,0 м и 90,0 х 9,0.
Осуществлен монтаж конструкций наземной части. Свидетельство о государственной регистрации права объекта незавершенного строительства №77-77-12/2005/2006-619 от 21.12.06г.
Моечное отделение – одноэтажное, каркасно-панельное, прямоугольное в плане, с размерами 27,6 х 24,0 м.
Осуществлен монтаж конструкций надземной части в неполном объеме.
Свидетельство о государственной регистрации права объекта незавершенного строительства №77-77-12/2005/2006-621 от 21.12.06г.
Трансформаторная подстанция – типовая БКТПУ. Свидетельство о государственной регистрации права объекта незавершенного строительства №77-77-12/2005/2006-625 от 21.12.06г.
Очистные сооружения ливневой канализации и от мойки а/машин – отдельностоящее, заглубленное в землю, прямоугольной в плане, с размерами в осях 23,54 х 12,82 м. Смонтированы фундаменты.
Свидетельство о государственной регистрации права объекта незавершенного строительства №77-77-12/2005/2006-623 от 21.12.06г.
Контрольно-пропускной пункт (КПП).
Открытая автостоянка на 22 машиноместа. Открытая стоянка отстоя большегрузного транспорта размером 30х30м.
Вся площадка автодормехбазы ограждена железобетонным забором.
Земельный участок, общей площадью 21 859 кв.м
Договор аренды сроком на 49 лет.
Участок под строительство торгово-бытового объекта
Район Тропарево-Никулино, Академика Анохина улица,
площадь земельного участка (га) - 0,2319;
максимальная общая площадь объекта (суммарная поэтажная
площадь объекта в габаритах наружных стен) (кв.м) - 1 475 - общая площадь, в том числе 1 475 - наземная;
этажность (количество уровней): 3 + техподполье;
верхняя отметка объекта (м) – 14,1;
показатели нормативного обеспечения местами хранения автотранспорта – в соответствии с МГСН 1.01-99
- Акт разрешенного использования участка территорий градостроительного объекта от 22.05.2008 года № А-5798/09.
Цена 1100 000 торг 2010год
№ Б2
г. КраснодарПредлагаем к реализации производственную базу 89 соток (Земля, склады и ж.д.ветка в собственности), ж.д.ветка общая длина 350 п.м. в 7 км. от г. Краснодара по пути Краснодар-Новороссийск-Сочи. Имеется повышенный путь для приема строительных материалов длиной 170 п.м. складские помещения кирпичные площадью 788 кв. м., вся база асфальтирована, огорожена, из коммуникаций-электричество 380 вольт, централизованная вода, телефон.
Стоимость составляет 70 млн.руб. ТОРГ октябрь 2010г.
Промышленное предприятие по мясопереработке.
Завод по глубокой переработке мяса расположен на трассе Озеры-Коломна-Кашира в 80 километрах от МКАД.
Имеется собственный въезд с трассы.
Предприятие оснащено современным импортным оборудованием для производства вареных, варено и сырокопченых мясных изделий в широком ассортименте в объеме до 15 тонн в смену.
Список основного оборудования колбасного завода:
Термокамера «Долешаль» на две тележки. Австрия
Термокамера «Долешаль», на три тележки. 2 штуки.
Термокамера «Аска» на две тележки Германия.
Ледогенератор «Зиегра» 700 килограммов в смену. Австрия
Льдогенератор Бицерба 750 килограммов в смену Австрия
Куттер Крамер и Гребе» 500 литров, вакуумный. Германия
Газовый упаковщик полуавтомат Италия.
Линия вакуумной упаковки «Криовак» Германия
Шоковая заморозка туннельного типа до 300 килограммов в час.
Холодильные мощности до – 4 градусов 1500 куб.м.
Холодильные мощности до – 25 градусов 400 куб.м.
Морские рефреджераторы до 20 тонн – 3 шт.
Вакуумная фаршемешалка емкостью 500 литров. Швеция
Блокорезка Нагема 5 тонн в час Германия.
Шприц-наполнитель Фемаг робот 3000 200литровая чаша. Германия
Шприц наполнитель Шрофнер 200 литров. Австрия
Клипсатор- автомат Технопак. Австрия
Клипсатор полуавтомат Технопак. Австрия
Слайсер «Бицерба» Австрия
Инъектор 120 иголок Шуннер Швейцария.
Жиловщик типа «Сепаматик» 400 килограммов в час
Шпикорезка «Трейф». Германия.
Волчек мясорубка – 4 шт.
Варочные котлы – 4 шт. Россия.
Линия по производству сырокопченых изделий:
- камера копчения и предварительного созревания; Венгрия 3 тонны разовой загрузки.
- камера сушки; 7 тонн разовой загрузки. Германия.
Весовые электронные терминалы различного назначения. И много другого вспомогательного оборудования. Автоклавов нет.
Общая площадь земельного участка- 8930 кв.м. Есть возможности для увеличения площадей.
МПЗ включает в себя:
- сырьевой цех, 2-этажный,кирпичный,площадью 1064,4 кв. метров, в том числе холодильные и морозильные мощности.
- колбасный цех, коптильный цех с холодильным складом, 2-этажный, кирпичный, площадью 1130,1кв. метров
- офисно-лабораторные помещения, 1-этажные 542 кв. м.
- КПП, 1-этажное 33,8 кв. м.
На территории объекта расположены две электрических подстанции, одна из которых находится в собственности предприятия.
Всего подключенной мощности 520 кВ*А.
Объект оборудован локальными очистными сооружениями, которые подключены к центральной канализации поселка.
Холодная вода подается из центральной скважины поселка.
Есть своя скважина на территории завода, но она должным образом не дооформлена, хотя вода соответствует всем санитарным нормам и фактически для производства используется она.
Имеется ливневая канализация. Имеются три городских телефона с выходом на межгород и Интернет.
По границе земельного участка проходит газовая трасса. В 200 метрах от завода находится муниципальная газовая котельная.
Имеется набор разрешительной документации для производства продуктов питания.
Адрес объекта: Московская область, Коломенский район, пос.Первомайский
Земля и помещения в собственности. Имеются документы, подтверждающие право собственности на землю и на имущество.
Цена вопроса 185 млн. рублей. Торг возможен.
Сделана официальная оценка завода, он оценен в 210 млн.